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    大直径螺旋管的生产工艺

    2021-06-13

    大直径螺旋管生产工艺:

    (1)原钢卷、焊丝、焊剂。投资前必须经过严格的理化检验。

    (2)与钢头尾部对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

    (3)成型前,带钢经过矫正、剪切、刨削,表面清洁输送,弯曲。

    (4)用电接点压力表控制输送机两侧压下油缸的压力,确保带钢输送平稳。

    (5)采用外控或内控辊成型。

    螺旋管生产

    (6)采用焊缝间隙控制装置,确保焊缝间隙符合焊接要求,严格控制管径、错边量和焊缝间隙。

    (7)内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,以达到稳定的焊接标准。

    (8)螺旋焊管焊接焊缝通过在线连续超声波自动损伤仪检查,确保100%螺旋焊缝的无损检测覆盖率。如有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人可随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

    (9)用空气等离子切割机将钢管切成单根。

    (10)切割成单根钢管后,每批三根钢管应进行严格的首次检查制度,检查焊缝的力学性能、化学成分、溶解状态、钢管表面质量和无损检查,确保管道制造工艺合格后,方可正式投入生产。

    (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经手动超声波和X射线复查,如有缺陷,经修复后,再次进行无损检查,直至确认缺陷已消除。

    兰州螺旋管生产

    (12)带钢对焊焊缝和与螺旋焊缝相交的丁型接头的所有管道均通过x光电视或照片检查。

    (13)每根钢管经静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间由钢管水压微机检测装置严格控制。测试参数自动打印记录。

    (14)管端机械加工,准确控制端面垂直度、坡角和钝边。

    兰州螺旋管生产厂家中里, 大直径螺旋管是以钢卷板为原料,常温挤压成型,采用自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。


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